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造粒設備系列
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擠壓造粒機
擠壓造粒機
詳細介紹:

一、產品介紹:
對輥擠壓造粒設備,乃是根據市場需求從而在原本技術上進行創新改變,得以研發生產的升級型造粒設備。不但采用干法擠壓工藝技術,主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。物料的實際密度能加大1.5-3倍,從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節,該設備不但結構科學合理,而且投資少、見xiao快、經濟效益好。
1.對輥擠壓造粒機所使用的原料:
1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣 等
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等


2.對輥顆粒強度與種類:
1)成球率:95%
2)單位抗壓碎強度:10-25N         
3)物料水分要求:不超過10%
4)產量:1-4t/h(可多臺造粒機組合工作增加產量,詳見下面工藝圖)
5)顆粒大小:3-8mm,如今市場暢銷的對輥顆粒直徑為2.8-4mm


4.對輥擠壓造粒機特點:
1)動力輸出:電機減速機保修一年,電機由皮帶連接帶動減速機,動力輸出穩定,保護電機的同時使擠壓力量均衡,顆粒成型效果好、單位強度穩定。
2)出廠調試、試運轉:每臺機器出廠前由技術工人進行試機、試生產,達到設計指標后發貨。
3)結構簡單方便上手:球窩對位調整設計簡單,方便客戶自行操作調整。提供輥皮調整圖紙及操作步驟。
4)該設備是一款新型的造粒設備,不但節能降耗,而且與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備,無需另外添加粘合劑。
5)該造粒設備原料組成靈活,擠壓造粒生產原料路線較廣泛,而且該擠壓造粒工藝設備,可在短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產幾十種配方的產品。
6)該設備不但結構科學合理、技術先進,而且投資少、見效快、經濟效益好。

 

三、方法主要參數:
 

mm
原輔材料水量
造粒高溫
的形狀
DZJ-15型
11
1
3-6
2-5%
超低溫
扁球狀
DZJ-22型
18.5
1.5
3-6
2-5%
DZJ-30型
22
2
3-6
2-5%

 
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